Комбикормовое производство
«РАБОТАТЬ ЭФФЕКТИВНО НА КОНЕЧНЫЙ РЕЗУЛЬТАТ»
- девиз коллектива комбикормового производства
В конце декабря 2015 года завершилось строительство комбикормового завода на ОАО «Витебская бройлерная птицефабрика», в ноябре 2016 года комбикормовый завод введен в эксплуатацию с выходом на проектные мощности:
- 30 т/час рассыпных комбикормов,
- 24 т/час гранулированных комбикормов,
- 20 т/ч экспандированных комбикормов.
Технологический процесс производства комбикормов состоит из отдельных технологических линий:
- прием и складирование сырья с железнодорожного и автомобильного транспорта ( автомобильные весы грузоподъемностью 60т, вагонные весы грузоподъемностью 150 т.);
- хранение и очистка сырья (8 силосов для зерна, общей вместимостью 38000 м. куб.; 14 емкостей для шрота общей вместимостью 5000 м. куб.). Каждый силос оснащен датчиками верхнего уровня и дистанционной системой термометрии;
- прием, хранение и загрузка тарного сырья;
- прием и складирование жидких компонентов (3 емкости для хранения масел по 60 м3 каждая, 1 емкость для хранения жира 20м3);
- линия подготовки зернового сырья;
- линия подготовки шротов и гранулированного сырья;
- линия подготовки тарного сырья;
- линия дозирования (основное дозирование макрокомпонентов - весы с диапазоном взвешивания 3000 кг и 500 кг; дозирование микрокомпонентов - весы с диапазоном взвешивания 75кг);
- линия измельчения и смешивания (измельчение - двойной валковый измельчитель и молотковая дробилка; смешивание – барабанный смеситель емкостью 6000 л);
- линия гранулирования – 2 пресс-гранулятора производительностью до 15 т/ч (пропаривание комбикорма, прессование в гранулы, охлаждение гранул, измельчение гранул при выработке крупки, сортирование крупки);
- линия экспандирования (экспандирование комбикорма, охлаждение экспандата, измельчение и сортирование);
- линия нанесения жидких добавок методом напыления (масел, жира, ферментов, ароматизаторов, аминокислот и др.);
- линия готовой продукции (фасовка в мешки);
- хранение и отпуск готовой продукции (36 емкостей для хранения готовой продукции с отпуском на автотранспорт общей вместимостью 2200 м. куб.)
С вводом в эксплуатацию нового высокотехнологичного оборудования компаний «Amandus Kahl» Германия и «SILOS CORDOBA» Испания, предприятие решило важнейшие стратегические задачи по внедрению передовых технологий в производстве комбикормов для различных половозрастных групп сельскохозяйственных животных.
Было приобретено не только современное немецкое оборудование и автоматическая система управления всеми технологическими процессами производства, но и привлечены специалисты компании «Amandus Kahl» для оптимизации технологических процессов производства комбикормов высокого качества.
Вопросам качества на комбикормовом заводе придается первостепенное значение. Контроль осуществляется на всех стадиях производства: входной контроль сырья, производство готовой продукции, процесс хранения сырья и готовой продукции, отпуск продукции потребителю, при этом используются самое современное оборудование и методы контроля качества.
Применение современных инновационных технологий и оборудования позволило заводу производить только качественную и безопасную продукцию, расширять ассортимент выпускаемой продукции, снижать энергоемкость и себестоимость продукции, рационально использовать сырьё и снижать негативное воздействие на окружающую среду, создавать безопасные условия труда.